| 모델 | 클램핑 범위 | 드릴링 범위 | 태핑 범위 | D | D | L1 | L | |||||||
| mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | in | |
| J0113M-C20 | 1-13 | 0.039-0.512 | 1-22 | 0.039-0.866 | M3-M16 | 1/16~5/8 | 50 | 1.968 | 20 | 0.787 | 60 | 2.362 | 159 | 6.26 |
| J0113-C20 | 1-13 | 0.039-0.512 | 1-30 | 0.039-1.181 | M3-M24 | 1/16~7/8 | 55 | 2.165 | 20 | 0.787 | 60 | 2.362 | 166 | 6.535 |
| J0116-C20 | 1-16 | 0.039-0.63 | 1-30 | 0.039-1.181 | M3-M24 | 1/16~7/8 | 63 | 2.48 | 20 | 0.787 | 60 | 2.362 | 180 | 7.887 |
| J0116-C25 | 1-16 | 0.039-0.63 | 1-30 | 0.039-1.181 | M3-M24 | 1/16~7/8 | 63 | 2.48 | 25 | 0.984 | 80 | 3.15 | 200 | 7.874 |
테이퍼 마운트 태핑 및 드릴링 자체 조임 척은 가공 작업 중에 드릴링 비트와 탭을 제자리에 고정하고 고정하는 데 사용되는 특수 도구입니다.이러한 척은 모든 가공 설정의 필수 구성 요소이며 항공우주, 자동차, 제조를 포함한 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
테이퍼 마운트 척 설계는 기계 스핀들에 공구를 고정하는 표준화된 방법인 모스 테이퍼 시스템을 기반으로 합니다.테이퍼 마운트 척에는 기계 스핀들의 해당 암 테이퍼에 꼭 맞도록 설계된 수 테이퍼가 있습니다.이는 정확한 도구 정렬을 보장하고 도구 런아웃을 최소화하는 안전하고 안정적인 연결을 제공합니다.
테이퍼 마운트 척의 주요 장점 중 하나는 다양성입니다.이 척은 드릴 비트, 탭, 리머 및 엔드밀을 포함하여 다양한 도구 크기와 모양을 수용할 수 있습니다.따라서 드릴링 및 태핑부터 보링 및 밀링에 이르기까지 다양한 가공 응용 분야에 이상적입니다.
테이퍼 마운트 척은 적응성과 사용 편의성 외에도 내구성과 신뢰성으로 유명합니다.고강도 가공 작업의 요구 사항을 견디기 위해 이러한 척은 경화강이나 초경과 같은 고품질 소재로 제작되는 경우가 많습니다.또한 오래 지속되는 기능을 유지하기 위해 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.
테이퍼 마운트 척을 사용하는 동안 공구 런아웃을 방지하고 척 또는 기계 스핀들 손상 가능성을 낮추려면 적절한 공구 설치 및 정렬을 보장하는 것이 중요합니다.이를 위해 일반적으로 공구를 척에 부드럽게 삽입하고 척 조를 조여 공구를 제자리에 고정합니다.또한 척의 마모 및 손상 여부를 정기적으로 확인하고 필요에 따라 마모되거나 손상된 구성 요소를 교체하는 것이 중요합니다.
테이퍼 마운트 척을 사용하는 동안 공구 런아웃을 방지하고 척 또는 기계 스핀들 손상 가능성을 낮추려면 적절한 공구 설치 및 정렬을 보장하는 것이 중요합니다.이를 위해 일반적으로 공구를 척에 부드럽게 삽입하고 척 조를 조여 공구를 제자리에 고정합니다.또한 정기적으로 척의 마모 및 손상 여부를 확인하고 필요에 따라 마모되거나 손상된 부품을 교체하는 것이 중요합니다.
일반적으로 자체 조임 테이퍼 마운트 태핑 및 드릴링 척은 모든 가공 공정에 필요한 장비입니다.적응성과 내구성으로 인해 다양한 응용 분야에 적합하며 다양한 도구에 대해 안전하고 안정적인 연결을 제공합니다. 특정 가공 요구 사항에 적합한 테이퍼 마운트 척을 선택하고 적절한 설치 및 유지 관리 절차를 따르면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 앞으로도 수년간 안정적이고 일관된 성능을 보장합니다.
